Pallet Chuck Pemosisian Titik Nol Tipe L

Menampilkan struktur bengkok berbentuk L yang terintegrasi, Pallet Chuck Pemosisian Titik Nol Tipe-L mengatur rakitan bushing pemosisian titik nol yang presisi pada permukaan referensi vertikal untuk menghasilkan datum lokasi titik nol standar 90 derajat. Mode pemasangan gantung vertikal yang dioptimalkan secara efektif mengatasi gangguan perlengkapan perkakas pada penggilingan samping dan pengeboran lubang lateral, beradaptasi secara sempurna dengan tuntutan pemesinan sisipan cetakan dan bagian bengkok tidak beraturan dengan fitur kunci samping.

Palet pemosisian berefisiensi tinggi ini mendukung pertukaran perlengkapan titik nol yang cepat, sangat mempersingkat waktu pengaturan, dan menyesuaikan mode produksi fleksibel dengan campuran tinggi dan volume rendah. Ini kompatibel dengan penggantian perlengkapan manual untuk pengoperasian mesin mandiri dan dapat bekerja sama dengan gripper robot untuk mencapai bongkar muat otomatis perlengkapan yang digantung secara vertikal. Diterapkan secara luas dalam pembuatan cetakan dan pemrosesan komponen presisi, ini memberikan kinerja pemosisian yang stabil dan presisi tinggi untuk skenario pemesinan CNC dengan ruang terbatas.

Komponen Perangkat Keras Utama

JWGRIP L-Type Zero-Point Positioning Chuck Pallet ditempa dari blanko baja paduan monolitik tunggal tanpa sambungan sambungan yang dibaut. Perakitan lengkap meliputi:

Bodi utama berbentuk L satu bagian (alas pemasangan horizontal + riser lokasi vertikal)

Rakitan bushing pemosisian titik nol dipasang pada riser vertikal

Bagian pengunci pneumatik internal

Lubang counter-sink pemasangan dasar

Pelat penutup pelindung untuk menemukan permukaan datum

Proses kerja

1. Kencangkan dasar horizontal palet JWGRIP Tipe-L dengan aman ke meja kerja peralatan mesin CNC.

2. Gantung alas perlengkapan yang telah dilengkapi dengan kancing penarik titik nol ke permukaan riser lokasi vertikal.

3. Umpankan udara bertekanan 0,5-0,7 MPa; saluran pneumatik bawaan menggerakkan bushing titik nol untuk mengunci sepenuhnya.

4. Output sinyal konfirmasi posisi ke sistem CNC. Spindel menghadap sisi benda kerja secara langsung dan menjalankan siklus penggilingan samping, pengeboran lateral, dan pemesinan rongga samping.

5. Setelah pemesinan selesai, lepaskan tekanan udara untuk membuka kunci. Perlengkapan yang digantung secara vertikal dapat dilepas untuk pemuatan batch berikutnya.

Desain Rekayasa

Banyak perlengkapan berbentuk L yang bersaing mengadopsi konstruksi sambungan baut terpisah. Dampak pemotongan lateral yang berulang menciptakan celah kecil pada antarmuka sambungan dan menghasilkan penyimpangan akurasi lokasi.

JWGRIP mengadopsi penempaan satu bagian untuk menghilangkan permukaan sambungan yang tersambung, memberikan ketahanan yang kuat terhadap benturan lateral yang terus menerus.

Setelah penempaan, blanko baja paduan menjalani siklus penuaan pelepas tegangan ganda untuk melepaskan tegangan sisa dari penempaan dan pemesinan CNC. Dalam kondisi penjepitan samping, perlengkapan mempertahankan gaya pemotongan horizontal yang persisten; tekanan internal yang tidak dilepaskan akan memicu deformasi substrat secara bertahap dan menurunkan akurasi lokasi akibat beban siklik jangka panjang.

Bushing pemosisian dibuat dari baja bantalan dengan kekerasan tinggi. Lubang bagian dalam menerima quenching plus honing super-finishing untuk menjamin akurasi pemosisian berulang yang stabil pada stasiun riser vertikal.

Keuntungan Produksi

1. Konversi datum titik nol 90° memecahkan gangguan pemesinan samping pada mesin kompak 

Pada mesin meja kecil, benda kerja yang digantung secara vertikal menghadap spindel secara langsung tanpa kemiringan spindel dengan sudut besar. Risiko tabrakan perlengkapan alat berkurang, membuka kapasitas pemesinan penuh untuk peralatan kompak.

2. Penempaan monolitik tanpa sambungan tahan terhadap benturan pemotongan lateral 

Berbeda dengan perlengkapan sudut kanan yang dirakit dengan baut, struktur tempa satu bagian menghilangkan risiko kendornya sambungan. Ini menjaga stabilitas lokasi di bawah gaya penggilingan samping yang berkelanjutan dan menurunkan tanda obrolan dan cacat permukaan yang disebabkan oleh pergerakan perlengkapan mikro.

3. Pertahankan manfaat perubahan cepat yang tidak ada gunanya untuk penyiapan fitur samping

Bushing titik nol riser vertikal cocok dengan stud tarik titik nol D20 standar industri. Basis perlengkapan yang ada hanya perlu dipasang dengan tiang tarik standar untuk penggantungan vertikal. Tidak ada penunjuk dan penyelarasan manual selama pertukaran perlengkapan, sehingga secara drastis mempersingkat waktu penyetelan untuk pemesinan fitur samping.

4. Pertahankan pergerakan sumbu Z yang berharga untuk alat berat kompak 

Penjepitan horizontal konvensional menggunakan gerakan sumbu Z. Tata letak gantung vertikal menggeser benda kerja ke arah Y, menghemat perjalanan sumbu Z yang terbatas untuk peralatan CNC dengan ukuran kecil dan membuat beberapa komponen yang sebelumnya memiliki langkah terbatas dapat diproduksi.

5. Menyesuaikan bengkel manual dan retrofit otomatisasi

Operator dapat mengganti perlengkapan vertikal secara manual. Sementara itu, datum titik nol vertikal dapat dipasangkan dengan gripper robot untuk menangani basis perlengkapan yang berorientasi vertikal untuk bongkar muat otomatis. Peningkatan mesin lama dapat diselesaikan tanpa penggantian peralatan lengkap.

6. Desain kemiringan chip menurunkan frekuensi perawatan untuk pemasangan gantung vertikal

Permukaan kemiringan chip yang miring mengelilingi datum riser. Chip pemotong meluncur ke bawah dan jarang terjebak di dalam celah bushing pemosisian, sehingga mengurangi beban kerja pembersihan dalam kondisi penjepitan samping vertikal.

Kasus Aplikasi

JWGRIP L-Type Zero Point Positioning Chuck Pallet digunakan secara luas pada pusat pemesinan vertikal kompak dan mesin 5 sumbu berukuran kecil untuk pemesinan fitur lubang samping, rongga samping, dan slot samping.

Kasus 1: Workshop Pembuatan Cetakan

Pelanggan ini menjalankan beberapa mesin CNC vertikal kompak untuk pemesinan rongga samping pada sisipan cetakan miniatur.

Sebelum peningkatan: blok sudut tipe terpisah ditambah ragum digunakan untuk penjepitan samping. Setiap pertukaran perlengkapan memerlukan penunjukan dan penyelarasan manual, yang memakan waktu 3-5 menit setiap saat. Blok sudut sambungan baut cenderung kendor akibat benturan pemotongan, sehingga sering menimbulkan tanda obrolan pada permukaan sisi benda kerja.

Setelah meluncurkan palet JWGRIP Tipe-L: perubahan cepat titik nol menghilangkan pekerjaan penyelarasan manual. Waktu pertukaran perlengkapan turun menjadi 7-10 menit. Bentuk L satu bagian meningkatkan kekakuan terhadap gaya pemotongan lateral. Cacat tanda obrolan sangat ditekan, dan tingkat kelulusan untuk kekasaran permukaan sisi sisipan cetakan meningkat secara signifikan.

Kasus 2: Pabrik Pengolahan Komponen Presisi

Situs ini mengoperasikan mesin 5-sumbu berukuran kecil dengan volume kerja internal terbatas. Sebagian besar benda kerja memerlukan pemesinan fitur samping. Dengan solusi penggantungan vertikal palet JWGRIP L-Type, kemiringan spindel dengan amplitudo besar tidak lagi diperlukan. Kemungkinan tabrakan spindel menurun. Goresan sumbu Z yang disimpan memungkinkan pemrosesan bagian yang sebelumnya tidak dapat diselesaikan karena batas guratan.

Alur Kerja Produksi Lengkap

1. Penempaan satu bagian bentuk L dari baja paduan kosong

2. Pemesinan kasar

3. Penuaan pereda stres yang pertama

4. Setengah jadi

5. Penuaan pereda stres sekunder

6. Penggerindaan super presisi untuk permukaan datum

7. Pemasangan bushing

8. Perakitan segel sirkuit pneumatik

9. Uji penahan tekanan kedap udara

10. Pemeriksaan akurasi multi-item

11. Perawatan perlindungan anti karat

12. Kemasan tahan guncangan tingkat ekspor

Daftar Periksa Inspeksi

Uji akurasi pemosisian ulang stasiun vertikal

Uji ketelitian geometri sudut siku-siku 90 derajat

Uji kedap udara penahan udara selama 5 menit, penurunan tekanan maksimal yang diijinkan ≤0,02 MPa

Verifikasi fungsional penguncian-pembukaan kunci siklik

Setiap unit dikirimkan dengan lembar data pemeriksaan akurasi yang dikeluarkan pabrik untuk pengarsipan perlengkapan perlengkapan pelanggan.

Evaluasi & Seleksi Produk

Periksa ruang pemasangan yang tersedia pada meja kerja peralatan mesin. Hitung tapak panjang dan lebar alas tipe-L untuk menghindari benturan dengan pelindung mesin dan rentang pergerakan spindel.

Evaluasi berat total benda kerja ditambah alas perlengkapan. Penggantungan vertikal menciptakan kondisi pembebanan kantilever. Jangan pernah melampaui peringkat beban kantilever maksimum yang diijinkan.

Konfirmasikan spesifikasi kancing tarik titik nol di lokasi. Versi standar cocok dengan kancing tarik D20. Rakitan bushing khusus dapat dikembangkan untuk ukuran tiang tarik alternatif berdasarkan permintaan.

Untuk integrasi otomatisasi robot: nilai jangkauan gripper ke arah basis perlengkapan yang berorientasi vertikal. Tim teknis JWGRIP dapat mendukung evaluasi kelayakan.

Tindakan Pencegahan Operasi

Kencangkan baut pemasangan untuk alas horizontal tipe L secara ketat sesuai dengan persyaratan nilai torsi dalam panduan pengguna JWGRIP. Palet ini mempunyai gaya pemotongan lateral kantilever; torsi baut yang tidak mencukupi menyebabkan getaran mikro pada seluruh unit dan merusak akurasi pemesinan.

Pasang filter oli-air di bagian depan saluran masuk udara bertekanan. Kelembapan dan kotoran yang memasuki bushing memicu karat dan abrasi serta menyebabkan penyimpangan akurasi.

Semprotkan aerosol pelumas kering ke bushing titik nol riser vertikal setelah setiap 80-100 jam kerja kumulatif. Oli mesin cair sangat dilarang. Oli cair memerangkap serpihan logam yang tergelincir ke bawah dan menyebabkan kegagalan bushing-jamming.

Pada setiap pergantian shift, bersihkan riser dan bushing lokasi vertikal dari arah atas ke bawah dengan udara bertekanan untuk membersihkan akumulasi kepingan geser.

Hindari benturan keras mengenai permukaan riser yang berlokasi vertikal. Deformasi riser yang disebabkan oleh tabrakan hampir secara permanen akan merusak akurasi sudut kanan 90 derajat dan kinerja penempatan.

Larang keras pengoperasian beban berlebih di luar beban kantilever terukur. Kelebihan beban akan menyebabkan deformasi permanen pada media.

Pengemasan & Pengiriman

Pengemasan: Kotak kayu solid tahan guncangan kelas ekspor dengan penyangga bagian dalam busa tebal. Perlakuan perlindungan khusus diterapkan pada permukaan datum lokasi vertikal untuk mencegah kerusakan akibat tabrakan dalam transit laut jarak jauh.

Waktu tunggu standar: 14-20 hari kerja. Sejumlah kecil SKU standar disimpan untuk pengiriman yang dipercepat.

Dukungan Purna Jual

Garansi: Garansi unit penuh selama 12 bulan mencakup cacat produksi, tidak termasuk kerusakan akibat penyalahgunaan atau benturan yang disebabkan oleh manusia. Klaim yang memenuhi syarat menikmati perbaikan gratis atau penggantian suku cadang.

Sumber daya teknis: Dokumen operasi online disediakan. Dukungan teknis jarak jauh berbayar tersedia untuk proyek pesanan volume besar.

Layanan modifikasi khusus: penyesuaian ketinggian riser, perubahan spesifikasi tiang tarik, desain tata letak multi-stasiun pada riser vertikal didukung.

Evaluasi sampel: Sampel evaluasi dapat diatur; pembeli harus menanggung biaya pengiriman sampel.

Pertanyaan Umum

Q1: Apakah Pallet Chuck Pemosisian Titik Nol Tipe L JWGRIP dapat diletakkan rata dan digunakan sebagai palet titik nol horizontal biasa? 

J: Ini dibuat khusus untuk penjepitan gantung samping vertikal. Penggunaan flat-lay tidak disarankan. Mode penahan gaya sebenarnya menyimpang dari spesifikasi desain media dan akan dengan mudah melebihi kapasitas beban terukur.

Q2: Akankah getaran pemesinan terjadi di bawah penjepitan gantung samping kantilever? 

J: Dalam kisaran beban tetapan yang diijinkan, substrat tempa satu bagian memberikan kekakuan yang cukup. Obrolan nyata akan terjadi jika gabungan berat benda kerja dan perlengkapan melebihi nilai beban kantilever. Perhitungan berat total wajib dilakukan pada tahap pemilihan produk.

Q3: Dapatkah basis perlengkapan titik nol saya yang ada digunakan pada riser vertikal palet tipe-L ini? 

J: Basis perlengkapan yang dilengkapi dengan kancing tarik titik nol standar D20 dapat digantung langsung tanpa pembuatan ulang perlengkapan.

Q4: Apakah palet Tipe L JWGRIP kompatibel dengan mesin CNC 5 sumbu?

J: Ia bekerja dengan mesin 5 sumbu berukuran kecil. Penilaian interferensi lengkap yang mencakup gerakan perlengkapan-palet-spindel-miring harus diselesaikan pada tahap seleksi.

Wawasan Keputusan Pengadaan

Banyak pengguna mesin CNC compact-envelope menghadapi tantangan pemesinan fitur samping yang rumit. Blok sudut konvensional berbiaya rendah tidak memiliki kemampuan perubahan cepat pada titik nol dan memerlukan waktu pemasangan yang lama. Palet titik nol horizontal biasa tidak dapat mencapai konversi datum vertikal 90 derajat.

JWGRIP L-Type Zero Point Positioning Chuck Pallet memadukan struktur tempa berbentuk L satu bagian dengan kekakuan tinggi dan sistem perubahan cepat titik nol. Teknologi ini memecahkan hambatan perlengkapan inti untuk pemesinan fitur samping pada peralatan mesin dengan ruang terbatas, memberikan nilai praktis yang nyata untuk pembuatan cetakan dan aplikasi pemrosesan samping komponen dengan presisi tidak beraturan.