Memberikan solusi penjepitan benda kerja yang andal untuk bidang permesinan CNC
Bisnis utama: Perlengkapan pemosisian titik nol, Perlengkapan Pemesinan Pelepasan Listrik, wakil pemusatan mandiri, Sistem Unit Kawat Fleksibel, solusi penahan kerja CNC, Sistem perubahan cepat manual.
JWGRIP mengkhususkan diri dalam penelitian dan
pengembangan posisi titik nol, menggenggam
dan sistem penjepit, dan perlengkapan non-standar,
memberikan solusi khusus yang aman dan efisien.
Berfokus pada penelitian dan pengembangan perlengkapan presisi kelas atas sejak 2012, melayani cetakan, ruang angkasa, otomotif, dan elektronik 3C.
Peralatan produksi dan pengujian tingkat atas memastikan akurasi tingkat mikron, toleransi yang stabil, dan siklus pengiriman yang optimal.
Bersertifikat ISO9001, Basis Penelitian Industri-Universitas resmi, dengan berbagai penghargaan industri otoritatif.
Melayani BYD, Foxconn dan Bosch, meliputi Cina Selatan dan Utara, mengekspor ke Eropa, Amerika dan Asia Tenggara.
Kategori Produk
Sebagai pengembang dan produsen CNC Self-Centering Vises yang berpengalaman,JWGRIPmemasok rakitan rahang yang berorientasi pada aplikasi, penyangga perlengkapan khusus, dan unit lokasi multi-sudut untuk bengkel perkakas global, perakit suku cadang energi baru, dan produsen komponen presisi yang memerlukan penjepitan tugas berat untuk penggilingan 3-sumbu & 5-sumbu serta pemesinan batch. Penelitian dan pengembangan internal mendukung modifikasi khusus dengan waktu tunggu singkat untuk beradaptasi dengan berbagai kondisi pemesinan di lokasi. JWGRIP juga menyediakanSistem Workholding EDM Tipe Rdan Quick Change Workholding System, yang memenuhi persyaratan peningkatan perlengkapan seluruh pabrik untuk transformasi manufaktur yang cerdas.
Banyak bengkel CNC yang masih mengandalkan catok manual biasa untuk milling dan pemesinan 5 sumbu. Operator menghabiskan waktu ekstra untuk menyesuaikan posisi rahang, melakukan pemusatan manual, dan memeriksa nilai offset sebelum setiap batch.
Bahkan dengan penyesuaian yang hati-hati, gaya penjepitan yang tidak merata sering kali menyebabkan benda kerja diimbangi, bagian dimiringkan, dan penyimpangan dimensi setelah pemotongan. Kesalahan kecil ini menyebabkan kerusakan dan pengerjaan ulang yang tidak terduga, terutama untuk komponen simetris, komponen yang diproduksi secara batch, dan blanko cetakan presisi.
Bagaimana jika Anda perlu menjepit beberapa bagian sekaligus? Catok tradisional kesulitan menjamin efek pemusatan yang konsisten di setiap benda kerja. Apakah ada alat bantu kerja yang dapat mempertahankan pemusatan otomatis sekaligus menyederhanakan prosedur pengaturan? Di sinilah tepatnya CNC Self-Centering Vises menghadirkan peningkatan praktis untuk pengoperasian sehari-hari di lantai pabrik.
Vises Pemusatan Mandiri CNC adalah perkakas kerja mekanis berakurasi tinggi yang dibuat khusus untuk penggilingan CNC, pemrosesan cetakan, dan pemesinan multi-sumbu. Berbeda dari catok sekrup tunggal standar, kedua rahang bergerak secara serempak menuju datum pusat saat mengencangkan.
Fungsi pemusatan otomatis menjaga pusat geometris benda kerja sejajar dengan koordinat asal mesin tanpa penyesuaian manual berulang kali. Hal ini sangat menghemat pekerjaan pengukuran manual, pengukuran dial, dan koreksi selama pergantian pekerjaan.
Kebanyakan model mendukung rahang keras dan rahang lunak yang dapat dipertukarkan. Rahang lunak dapat dikerjakan di lokasi agar sesuai dengan benda kerja berbentuk khusus, sementara rahang keras menghasilkan daya cengkeram yang kuat untuk menghilangkan sisa-sisa yang berat.
Ketika dipasangkan dengan Sistem Pemosisian Titik Nol, vises ini dapat dipasang ke palet titik nol untuk alur kerja perubahan cepat sepenuhnya. Operator dapat menyelesaikan pra-penjepitan peralatan mesin luar untuk memaksimalkan waktu pengoperasian alat berat.
Kekakuan penjepitan yang stabil menahan getaran pemotongan selama penggilingan tugas berat. Ini membantu mendapatkan permukaan akhir yang lebih baik dan toleransi yang lebih ketat untuk komponen batch.
Portofolio Vises JWGRIP berisi tiga seri sekunder untuk kapasitas muatan, kebutuhan perjalanan, dan kondisi alat berat yang berbeda:
Produk representatifnya mencakup Catok Titik Nol Pemusatan Mandiri Presisi Tinggi dengan Rahang Keras dan Catok Titik Nol Pemusatan Mandiri Perjalanan yang Diperpanjang dengan Rahang Lembut.
Desain bodi yang ringkas menghemat ruang meja. Sangat cocok untuk suku cadang presisi kecil hingga menengah, pesanan volume rendah campuran tinggi, dan perkuatan peralatan 3 sumbu atau 5 sumbu yang sudah ada.
Konfigurasi rahang lunak yang dapat disesuaikan membuatnya fleksibel untuk blanko berukuran khusus.
Item utama mencakup Catok Titik Nol Pemusatan Mandiri Tugas Berat yang Kompak untuk Pemesinan CNC 5 Sumbu dan Catok Pemusatan Mandiri Tugas Berat Perjalanan Besar dengan Rahang Keras untuk Pemesinan Benda Kerja Besar.
Struktur bodi tebal yang diperkuat menghasilkan gaya penjepitan yang sangat tinggi untuk blanko besar dan tugas pemotongan berat.
Diadopsi secara luas dalam penggilingan potongan berat, pemrosesan komponen struktural, dan pembuatan perlengkapan untuk bengkel cetakan.
Model umum: Vise Self Centering Basis Bulat Rentang Penjepit Lebar dan Vise CNC Self Centering Basis Bulat Akurasi Tinggi.
Basis melingkar memungkinkan pengaturan sudut fleksibel pada meja mesin, yang sangat berguna untuk tugas pemesinan 5-sumbu multi-sudut yang kompleks.
Bagaimana Anda memutuskan antara versi catok tipe kompak dan tugas berat?
Anda perlu mengevaluasi berat benda kerja, volume pembuangan material, dan batas beban meja mesin Anda terlebih dahulu. Bagian presisi potongan ringan dapat memilih seri H77; blanko besar dengan pembuangan stok yang banyak harus beralih ke Catok Self-Centering Tugas Berat Seri H125.
Apakah Anda membutuhkan rahang lunak atau rahang keras?
Rahang keras digunakan untuk benda kerja standar biasa yang memerlukan kekuatan gigitan kuat. Rahang lunak dapat digiling agar sesuai dengan kontur tidak beraturan untuk bagian yang disesuaikan.
Apakah catok akan digunakan pada mesin lima sumbu?
Perhatikan tinggi badan dan rentang rahang yang menonjol. Ketinggian yang berlebihan dapat menyebabkan gangguan spindel selama gerakan miring. Tipe alas bundar layak dipertimbangkan jika diperlukan penyesuaian sudut yang sering.
Apakah Anda berencana untuk mewujudkan pertukaran perlengkapan cepat?
Anda dapat memilih versi catok dengan antarmuka pemasangan titik nol sehingga dapat bekerja sama dengan sistem palet yang ada. Banyak pengguna mengabaikan pemasangan antarmuka pada tahap pembelian dan kehilangan peluang untuk peningkatan otomatisasi di masa mendatang.
Semua komponen penahan gaya utama pada vise pemusatan mandiri CNC kami mengadopsi baja paduan, melalui perlakuan pendinginan dan temper untuk meningkatkan kekerasan permukaan dan ketahanan aus. Gerakan buka-tutup yang berulang dalam jangka panjang tidak akan mudah merusak mekanisme transmisi sinkron.
Setiap catok yang telah selesai melewati pengujian akurasi pemusatan yang ketat dan pemeriksaan gaya penjepit sebelum pengiriman. Performa gerakan rahang sinkron diverifikasi sepenuhnya untuk mencegah kemacetan rahang unilateral atau pergeseran posisi tengah setelah penggunaan jangka panjang.
Kami mendukung layanan modifikasi non-standar: mengubah tinggi rahang, profil rahang lunak khusus, atau memesan lubang pemasangan titik nol sesuai dengan sampel atau gambar pelanggan.
Tim teknis kami mengumpulkan pengalaman praktis yang kaya dari melayani pabrik cetakan, produsen suku cadang mobil, dan pabrik pemrosesan dirgantara. Kami tidak hanya menjual produk workholding standar, namun juga menawarkan saran yang dapat ditindaklanjuti tentang pencocokan Sistem Workholding Perubahan Cepat untuk peningkatan keseluruhan bengkel Anda.
Penggilingan komponen simetris batch, pra-pemesinan rongga cetakan, pemrosesan bagian paduan aluminium dan baja pada pusat CNC 3 sumbu.
Pemesinan simultan lima sumbu yang mengutamakan datum pemusatan yang konsisten.
Produksi fleksibel untuk pesanan dengan campuran tinggi, menggabungkan catok yang berpusat pada diri sendiri dengan unit penggantian cepat palet.
Lokakarya produksi percobaan skala kecil dengan harapan dapat mengurangi beban kerja pengukuran manual.
Sebagai produsen OEM & ODM profesional Sistem Penahanan Perubahan Cepat,JWGRIPmemasok cakram perlengkapan yang dibuat khusus, rakitan penggenggam robot, dan kancing penarik presisi untuk bengkel kerja campuran tinggi, sel permesinan robotik, dan pabrik pembuat cetakan yang tersebar di industri manufaktur global. Pengembangan teknis independen mendukung diversifikasi kondisi di lokasi untuk menghilangkan hambatan pengaturan manual yang berulang dalam produksi sehari-hari.
Selain infrastruktur perkakas modular ini, JWGRIP juga menyediakanSistem Pemosisian Titik Noldan Sistem Workholding EDM Tipe-R, yang membentuk kerangka workholding terpadu yang mencakup alur kerja milling, die-sinking, dan pemrosesan dengan bantuan robot.
Sebagian besar bengkel mesin menganggap remeh pemasangan perlengkapan yang dibaut. Operator mengencangkan beberapa baut, melakukan pemeriksaan indikator manual, mengatur ulang koordinat, dan memverifikasi keakuratan posisi setiap kali mereka menukar kumpulan benda kerja baru. Hanya sedikit manajer yang benar-benar menghitung berapa banyak kapasitas produksi yang terkuras selama siklus pengaturan yang berulang ini.
Setiap pengencangan baut, setiap pemeriksaan dial-gauge menghabiskan waktu kerja alat berat yang berharga. Bahkan teknisi yang terampil pun tidak dapat sepenuhnya mengesampingkan penyimpangan manusia selama pencarian lokasi manual berulang kali. Penyimpangan posisi kecil terakumulasi dan akhirnya memicu komponen bekas, pemeriksaan ulang, dan pengiriman pesanan tertunda.
Apakah membeli mesin CNC tambahan merupakan satu-satunya cara untuk meningkatkan output? Sebenarnya banyak bengkel yang menguntungkan memilih untuk merestrukturisasi arsitektur tempat kerja yang ada terlebih dahulu. Penyempurnaan dengan modul perubahan cepat yang terstandarisasi akan membuka ketersediaan jam tambahan tanpa investasi modal skala besar pada peralatan mesin baru.
Di bawah kategori produk ini, JWGRIP telah mengembangkan tiga seri sekunder yang serasi dan dapat beroperasi secara mandiri atau saling beroperasi sebagai satu set lengkap:
Komponen perwakilannya meliputi Kopling Baki Gripper Perubahan Cepat Robot, Modul Gripper Perubahan Cepat Robot N160, Lengan Tautan Engsel N160 untuk Gripper Perubahan Cepat Robot.
Seri ini membentuk antarmuka koneksi robot. Hal ini memungkinkan lengan mekanis untuk beralih di antara alat gripper dan penanganan yang berbeda secara otomatis. Pabrik dapat mewujudkan penanganan material robotik multi-tugas tanpa pertukaran alat manual. Ini merupakan perangkat keras yang penting untuk meningkatkan stasiun semi-manual menuju otomatisasi penuh.
Item utama: Stud Tarik Titik Nol D16 Presisi untuk Workholding CNC, Stud Tarik Titik Nol D20 Presisi untuk Perlengkapan CNC.
Kancing tarik bertindak sebagai jembatan interkoneksi universal. Dipasang pada palet, jig khusus, dan basis perlengkapan, menjadikan perlengkapan lama kompatibel dengan platform perubahan cepat. Permukaan yang diberi perlakuan panas dan digerinda secara presisi menjamin kemampuan pengulangan lokasi yang konsisten setelah ribuan loop penjepit.
Model utama: 52 Pelat Perlengkapan Perubahan Cepat untuk Tempat Kerja CNC, 96 Pelat Perlengkapan Perubahan Cepat untuk Tempat Kerja CNC, Basis Perlengkapan Perubahan Cepat Putar Dua Sisi, 96 hingga 52 Adaptor Basis Perlengkapan Perubahan Cepat.
Cakram perlengkapan menetapkan datum pemasangan standar pada meja kerja mesin. Operator dapat merakit terlebih dahulu benda kerja pada cakram perlengkapan cadangan di luar selubung mesin. Disk yang telah dimuat sebelumnya dan telah selesai dapat ditukar dengan cepat, sehingga secara drastis mempersingkat durasi pengaturan pada mesin. Adaptor memungkinkan transisi yang mulus antara spesifikasi disk yang berbeda sehingga aset alat yang ada tidak terbuang percuma.
Banyak pabrik khawatir bahwa peralihan ke perkakas baru akan memaksa mereka membuang semua jig dan perlengkapan yang ada, sehingga menimbulkan biaya transformasi yang tinggi. Bagaimana cara menghindari pemborosan yang tidak diperlukan tersebut?
Fase satu: Perkenalkan Kancing Tarik Titik Nol Manual dan sejumlah kecil cakram perlengkapan. Perbaiki perlengkapan Anda yang dapat digunakan saat ini dengan memasang kancing tarik. Pada tahap ini Anda memperoleh sebagian kemampuan perubahan cepat sambil tetap mempertahankan sebagian besar investasi alat awal Anda.
Tahap kedua: Tambahkan aksesoris Quick Change Fixture Disc Series termasuk dudukan putar dan adaptor spesifikasi. Memperluas jumlah stasiun pra-perakitan offline, semakin mempersingkat waktu siklus pertukaran batch.
Fase ketiga: Jika Anda berencana untuk mendorong otomatisasi robotik, gunakan Robot Quick Change Gripper Series. Gabungkan modul gripper dengan logika penanganan palet untuk membangun sel produksi semi-otomatis atau otomatis penuh.
Abaikan pencocokan antarmuka: Spesifikasi tiang tarik harus sesuai dengan standar chuck dan cakram perlengkapan. Kombinasi yang tidak cocok akan merusak permukaan lokasi dan merusak kinerja pemosisian berulang.
Abaikan perawatan rutin: Keripik, sisa cairan pemotongan yang menempel pada permukaan lokasi akan menghasilkan offset posisi. Prosedur pembersihan harian yang sederhana harus ditambahkan ke dalam petunjuk pengoperasian standar bengkel.
Lakukan otomatisasi penuh secara membabi buta: Tidak semua lokasi produksi memerlukan perangkat keras robot dengan segera. Transformasi bertahap yang dimulai dari modul perubahan cepat manual menghasilkan laba atas investasi yang lebih cepat bagi sebagian besar produsen skala kecil dengan campuran tinggi.
Semua bagian fungsional penahan beban mengadopsi bahan baja paduan berkekuatan tinggi, mengalami pendinginan dan penggilingan permukaan yang presisi. Setiap komponen yang sudah jadi melewati pemeriksaan pengulangan dan gaya penjepit yang ketat sebelum dikirim. Pertukaran dijamin di berbagai batch produksi.
Tim teknik kami memiliki pengalaman lapangan yang kaya dengan kondisi produksi bengkel kerja dan pabrik cetakan. Kami tidak hanya menyediakan barang katalog standar. Kami memberikan saran peningkatan bertahap yang layak sesuai dengan model alat berat Anda, campuran suku cadang, dan peta jalan otomatisasi jangka panjang.
Layanan modifikasi khusus didukung. Kami dapat menyesuaikan dimensi cakram perlengkapan, mengembangkan struktur tiang tarik khusus, atau mendesain ulang gripper robot yang menghubungkan bagian-bagian dengan gambar dan sampel yang disediakan pelanggan.
Jika Anda ingin membangun standar datum yang konsisten di seluruh departemen pemrosesan yang berbeda, JWGRIP dapat memberikan sumber daya perkakas yang terkoordinasi. Pasangkan cakram perlengkapan penggantian cepat Anda dengan Sistem Pemosisian Titik Nol untuk operasi penggilingan dalam palet yang stabil. Saat menangani tugas pembuatan elektroda cetakan, Anda dapat mencocokkannya dengan Sistem Workholding EDM Tipe R untuk menyatukan standar datum antara bengkel milling dan departemen EDM. Mengkonsolidasikan standar kepemilikan kerja di berbagai proses mengurangi kesalahan konversi data yang berulang dan meningkatkan produktivitas tingkat pabrik secara keseluruhan.
Hubungi JWGRIP hari ini untuk mendiskusikan proyek peningkatan perkakas Anda, mendapatkan rekomendasi komponen, dan mendapatkan dokumentasi kutipan terperinci.
Sebagai produsen berpengalaman yang berspesialisasi dalam Sistem Workholding EDM Tipe R,JWGRIPmengembangkan chuck EDM, dudukan elektroda, dan pelat pemusatan khusus melalui tim R&D internal kami. Platform penjepit ini adalah solusi perkakas lepas cepat yang dibuat khusus untuk mesin EDM die-sinking, pengubah elektroda otomatis, dan pemesinan cetakan sepanjang waktu. Sementara itu, kami juga menyediakanSistem Pemosisian Titik Noldan Quick Change Workholding System untuk kebutuhan otomasi CNC Anda yang lebih luas. Jangan ragu untuk mengirimkan pertanyaan untuk mendapatkan penawaran dan spesifikasi terperinci!
Setiap toko cetakan tahu bahwa kualitas rongga bergantung pada akurasi elektroda. Namun akurasi tidak tercipta di mesin EDM — akurasi telah tercipta, dan sering kali hilang, jauh sebelumnya. Titik kerugian yang biasa terjadi adalah: deviasi penjepitan saat blanko elektroda dipasang pada mesin CNC, kesalahan pengukuran selama inspeksi, deformasi selama penanganan, dan penyimpangan posisi setiap kali elektroda diganti pada tabel EDM.
Banyak bengkel yang menerima kerugian ini sebagai "variasi produksi normal". Pada kenyataannya, mereka terakumulasi: offset 0,01 mm saat penjepitan, 0,02 mm lagi saat penggantian, dan segera dinding rongga tidak lagi sesuai dengan model 3D — cetakan harus dikerjakan ulang, dan elektroda harus dipotong ulang.
Bagaimana toko cetakan profesional mencegah akumulasi kerugian ini? Mereka tidak hanya mengandalkan keterampilan operator saja. Mereka mengandalkan sistem workholding yang menjaga data elektroda tetap identik dari mesin elektroda CNC hingga ke meja EDM.
Pemesinan elektroda CNC: blanko elektroda dijepit pada dudukan elektroda Tipe-R. Karena dudukannya memusatkan bagian yang kosong secara otomatis, elektroda yang digiling menjadi konsentris dengan datum sejak pemotongan pertama. Untuk elektroda grafit atau tembaga bulat, Collet ER32 Tipe R untuk Pemegang Elektroda EDM menjaga betis tetap kuat pada porosnya.
Inspeksi dan kalibrasi: elektroda yang telah selesai dipindahkan ke stasiun pengukuran dengan dudukannya masih terpasang. Dengan menggunakan Blok Kalibrasi CNC Tipe R untuk EDM Workholding, operator memverifikasi datum dengan cepat, sehingga setiap elektroda membawa referensi yang diketahui dan diverifikasi ke langkah berikutnya.
Roughing EDM: elektroda dikunci pada chuck pada mesin EDM. Karena chuck mengembalikan setiap elektroda ke referensi yang sama, percikan seadanya dimulai tepat di tempat yang diharapkan oleh program, siklus demi siklus.
Finishing EDM: Ketika elektroda roughing digunakan, elektroda finishing yang dijepit pada standar dudukan yang sama akan turun ke datum yang sama. Tidak ada pemeriksaan ulang, tidak ada penekanan ulang, tidak ada dugaan. Beginilah cara dinding rongga menyatu tanpa undakan dan mengapa kualitas finishing tetap konsisten bahkan pada shift yang terlambat.
Sistem Workholding EDM Tipe R adalah platform workholding perubahan cepat terstandar untuk EDM die-sinking. Seri R mencakup chuck, holder, extension rod, collet, dan pelat tengah yang semuanya terkunci pada satu datum universal.
Desain inti memisahkan penjepitan dari penempatan: datum dipasang pada mesin, dan dudukannya dijepit atau dilepaskan dalam hitungan detik. Karena setiap komponen memiliki referensi yang sama, elektroda dapat ditukar dengan cepat tanpa melakukan probing ulang atau zeroing ulang.
Inilah sebabnya mengapa sistem Tipe-R menjadi pilihan standar untuk pekerjaan elektroda di toko cetakan, pengubah elektroda otomatis, dan sel EDM robotik.
Bagaimana cara memotong pergantian dari menit ke detik?
Gunakan chuck pelepas cepat pneumatik untuk pertukaran yang sering. Chuck EDM Pneumatik Tipe R D150 melepaskan dan mengunci dengan satu sinyal udara, ideal untuk elektroda yang diganti beberapa kali per shift.
Bagaimana cara agar mesin EDM tetap terpotong saat Anda menyiapkan elektroda berikutnya?
Pasang terlebih dahulu elektroda-elektroda pada dudukan cadangan di meja kerja, kemudian cukup tukarkan dudukannya di mesin. Chuck EDM Pneumatik 9-in-1 Tipe R memungkinkan Anda menyiapkan beberapa elektroda dalam satu pengaturan, yang menghemat waktu nyata untuk pekerjaan rongga multi-elektroda.
Bagaimana cara membuat sistem sesuai dengan alur kerja Anda saat ini?
Mulailah dengan satu chuck dan satu set penahan untuk ukuran elektroda yang paling sering Anda gunakan, lalu perluas rangkaian penahan dan pelat tengah selangkah demi selangkah.
Apakah Anda mengerjakan elektroda besar atau kecil?
Chuck D150 dan D100 cocok untuk elektroda berukuran sedang hingga besar; dudukan ringkas dengan pelat tengah berukuran 54x54 atau 70x70 cocok untuk elektroda presisi tinggi yang lebih kecil.
Manual atau pneumatik?
Model manual menawarkan keandalan dan biaya rendah untuk EDM konvensional; model pneumatik mempersiapkan Anda untuk otomatisasi dan penggantian elektroda robotik.
Berencana untuk mengotomatisasi nanti?
Pilih chuck pneumatik dan palet titik nol sekarang sehingga robot atau sel palet masa depan Anda dapat terhubung tanpa melakukan rekayasa ulang.
JWGRIP adalah produsen alat kerja EDM profesional. Lokasi permukaan digerinda secara presisi dan setiap chuck, dudukan, dan pelat tengah diperiksa untuk mengetahui kemampuan pengulangannya sebelum pengiriman, sehingga komponen dari batch yang berbeda tetap dapat dipertukarkan.
Kami menyediakan set tipe R lengkap — chuck, holder, extension rod, collet, dan pelat tengah — dari satu sumber, menghilangkan masalah ketidakcocokan antarmuka.
Kami mendukung ukuran khusus dan geometri khusus, dan teknisi kami membantu Anda mencocokkan komponen dengan model mesin EDM dan rutinitas elektroda Anda.
Pemrosesan Sinker EDM untuk cetakan injeksi, cetakan die-casting dan rongga cetakan stamping.
Pemrosesan erosi berturut-turut multi-elektroda memerlukan konsistensi datum antara prosedur roughing dan finishing.
Bengkel pemrosesan cetakan mempersiapkan pembuatan sel produksi EDM semi-otomatis atau otomatis penuh.
Pekerjaan pra-kalibrasi elektroda dilakukan pada peralatan bantu CNC.
Sebagai pengembang dan fabrikator berpengalaman dari Wire EDM Workholding Fixtures,JWGRIPmemberikan pengembangan teknis independen untuk jig penjepit potongan kawat adaptif, braket pemosisian yang dapat disesuaikan, dan rakitan pendukung anti-distorsi yang didedikasikan untuk proses pemotongan mati presisi terendam. Jajaran perangkat keras JWGRIP juga mencakupSistem Workholding EDM Tipe Rdan Vises Self-Centering CNC, memecahkan berbagai tantangan pencocokan perlengkapan untuk manufaktur presisi lintas proses.
Banyak bengkel presisi yang meremehkan seberapa besar kegagalan komponen akhir yang berasal dari perangkat keras perlengkapan yang tidak sesuai untuk operasi pemotongan kabel di bawah air. Tidak seperti penggilingan CNC konvensional, kawat EDM berjalan terus menerus di bawah pembilasan air dielektrik deionisasi. Pemilihan material perlengkapan yang buruk akan memicu karat, akumulasi kerak, dan pembusukan gaya penjepit selama siklus pemotongan yang panjang. Benda kerja berdinding tipis, rapuh, atau bentuknya tidak beraturan mudah mengalami deformasi mikro akibat tekanan yang tidak merata atau benturan pancaran air yang kuat.
Pernahkah Anda memikirkan berapa banyak suku cadang berkualitas yang dibuang hanya karena kondisi penyimpanan yang tidak stabil dan bukan karena kesalahan parameter peralatan mesin? Operator menghabiskan banyak waktu kerja untuk mengoreksi pembacaan referensi setelah memasang kembali benda kerja, sehingga mempersingkat durasi pemotongan efektif sebenarnya. Itulah sebabnya Perlengkapan Kerja Wire EDM yang dibuat khusus menjadi perangkat keras yang tak tergantikan untuk produksi massal dan tugas prototipe pemotongan kawat berkualitas tinggi.
Catok umum untuk keperluan umum tidak memiliki perawatan bahan anti korosi. Setelah direndam dalam cairan dielektrik dalam waktu lama, permukaan lokasi akan berlubang dan bersisik, sehingga menyebabkan penyimpangan posisi yang tidak terlihat pada batch berikutnya.
Tegangan penjepitan lokal yang berlebihan menekan benda kerja berdinding tipis. Bahkan deformasi elastis kecil pun akan pulih kembali setelah pelepasan komponen, sehingga menghasilkan kesalahan dimensi dan kerataan di luar toleransi untuk komponen berpresisi tinggi.
Tanpa antarmuka referensi terpadu, operator harus mengulangi kalibrasi indikator penuh setiap kali benda kerja diturunkan dan dipasang kembali. Pemusatan manual yang berulang menciptakan penyimpangan kumulatif yang disebabkan oleh manusia.
Ketika suku cadang memerlukan pemrosesan berurutan di stasiun milling, EDM sinker, dan wire-cut, jig biasa tidak dapat menjaga transfer datum yang konsisten antar platform mesin yang berbeda. Pekerjaan penyelarasan ulang yang ekstra menurunkan hasil bengkel secara keseluruhan.
Perlengkapan Workholding Kawat EDM mengadopsi bahan dasar baja tahan karat non-magnetik dan anti korosi. Permukaan lokasi kunci melalui proses penggilingan yang sangat halus, sehingga tahan terhadap erosi air dielektrik dan adhesi serpihan dalam pemrosesan terendam dalam siklus panjang. Desain slot pembuangan mengurangi retensi cairan sisa dan menyederhanakan pembersihan perlengkapan sehari-hari.
Struktur penjepit terdistribusi multi-titik membantu menyebarkan tekanan kontak secara merata. Ini menghindari konsentrasi tegangan lokal sehingga benda kerja yang tipis dan mudah berubah bentuk dapat diamankan dengan kuat tanpa distorsi tekanan yang jelas.
Tata letak kombinasi modular mendukung perakitan fleksibel. Pengguna dapat mencampur vise, dudukan adaptor, dudukan penjepit tipe V, dan set palet balok sesuai dengan kerangka benda kerja, tidak memerlukan jig khusus baru untuk setiap komponen baru.
Varian perlengkapan yang dipilih memiliki antarmuka datum yang kompatibel, memungkinkan berbagi data dengan Sistem Workholding EDM Tipe-R. Benda kerja dapat bersirkulasi antara sinker EDM dan peralatan wire-cut, mempertahankan referensi lokasi asli tanpa pemeriksaan ulang yang lengkap.
Portofolio perlengkapan potong kawat JWGRIP berisi tiga modul tingkat sekunder yang saling terhubung, mencakup penjepitan langsung, penahan catok putar, dan persyaratan pendukung tambahan:
Item representatif: Catok EDM Kawat untuk Pegangan Kerja Presisi, Chuck Pneumatik untuk Pegangan Kerja EDM Kawat, Adaptor Unoset dengan Set Palet RSM 50 untuk Pegangan Kerja EDM Kawat, Chuck Kawat EDM untuk Pegangan Kerja Presisi.
Chuck ini bertindak sebagai unit penjepit langsung inti yang dipasang pada meja kerja mesin potong kawat. Model manual sesuai dengan produksi percobaan skala kecil; versi yang digerakkan oleh pneumatik mewujudkan penjepitan otomatis yang stabil untuk tugas-tugas berulang. Struktur multi-arah yang dapat disesuaikan mengkompensasi offset pemasangan untuk blanko geometri kompleks.
Item representatif: TP Unoset Vee Vise untuk Wire EDM, Vise EDM Wire yang Dapat Diputar 0-100mm, Wire EDM Super Vise Tipe R 0-77mm, Set Pallet Persegi Unisis untuk Workholding Wire EDM.
Badan catok yang dapat diputar memungkinkan penyesuaian sudut tanpa penjepitan ulang berulang kali. Profil bagian dalam alur V sesuai dengan stok silinder dan batang bundar. Set palet persegi memperluas ruang pemasangan untuk tugas penjepitan gabungan multi-komponen berukuran sedang dan besar.
Item representatif: Adaptor WEDM untuk Workholding Kawat EDM, Holder Penjepit Bulat EDM Kawat, Set Palet Balok untuk Workholding Kawat EDM, Elemen Referensi WEDM untuk Workholding Presisi.
Grup aksesori ini memberikan fungsi pemosisian tambahan, koneksi transisi, dan pengaturan patokan. Set palet bergaya balok menawarkan ruang penyangga bentang besar untuk komponen tipis ekstra panjang; elemen referensi menyediakan asal tolok ukur yang dapat diulang untuk skenario pertukaran suku cadang yang sering terjadi.
Chuck manual hemat biaya untuk penggantian batch frekuensi rendah. Jika Anda menjalankan pesanan suku cadang berulang dalam jumlah besar dan mengejar output penjepitan yang stabil, chuck pneumatik layak mendapat pertimbangan prioritas.
Prioritaskan vises kontak terdistribusi multi titik dibandingkan penjepitan tipe titik tepi sempit, untuk meminimalkan deformasi akibat tekanan pada benda kerja.
Catok EDM kawat yang dapat diputar membebaskan Anda dari melonggarkan dan mengunci kembali jig seluruh rangkaian berulang kali untuk modifikasi sudut.
Anda sebaiknya memilih perlengkapan dengan antarmuka datum terpadu. Saat ini Anda juga dapat mengacu pada Vises Self-Centering CNC kami untuk perencanaan penyatuan perlengkapan lintas mesin.
Komponen kontak dan lokasi kritis mengadopsi bahan baku baja tahan karat non-magnetik anti korosi khusus. Setelah penggilingan yang tepat dan pembuangan pasif permukaan, perlengkapan mempertahankan kinerja yang stabil di bawah perendaman air dielektrik dalam waktu lama.
Setiap set yang telah selesai menjalani pemeriksaan kerataan, verifikasi gaya penjepit, dan pengujian akurasi pemasangan berulang sebelum meninggalkan pabrik. Pertukaran antar aksesori modular telah divalidasi sepenuhnya.
Kami menyediakan layanan modifikasi yang dirancang khusus: mengubah rentang penjepit, menambahkan slot drainase khusus, membuat braket transisi non-standar sesuai dengan sampel pelanggan atau gambar teknis.
Tim teknis kami mengumpulkan banyak pengalaman praktis dalam bekerja sama dengan laboratorium cetakan, produsen komponen medis, dan perusahaan pembuat alat presisi. Kami tidak hanya menyediakan barang katalog siap pakai; kami menganalisis kendala pemotongan Anda di dunia nyata dan mengusulkan saran konfigurasi perlengkapan yang cocok.
Sisipan cetakan presisi dan pemrosesan potongan kawat komponen mati di bawah lingkungan air dielektrik.
Produksi komponen presisi tinggi berdinding tipis, rapuh, silindris, dan berbentuk tidak beraturan.
Tugas pemotongan kontur multi-sudut yang memerlukan penyesuaian sudut putar tanpa perlu melepas benda kerja.
Alur kerja produksi lintas stasiun di mana benda kerja bersirkulasi di antara peralatan mesin milling, sinker EDM, dan wire-cut.
Laboratorium prototipe dalam jumlah kecil dan bengkel manufaktur komponen presisi dengan campuran tinggi dan volume rendah.
Sebagai pemasok produksi massal profesional Workholding EDM yang Kompatibel dengan EROWA, JWGRIP menghadirkan chuck, stud tarik, dan dudukan elektroda yang dioptimalkan secara independen dan kompatibel terbalik. Ekosistem perkakas yang kompatibel lintas merek ini melayani perusahaan cetakan untuk meningkatkan atau memperluas bengkel EDM sambil mempertahankan aset perkakas yang ada. JWGRIP juga menyediakanSistem Workholding EDM Tipe Rdan Zero Point Positioning System, yang memenuhi permintaan produksi mode campuran untuk die-sinking, milling CNC, dan pertukaran palet otomatis.
Banyak toko cetakan telah banyak berinvestasi pada perangkat keras workholding EDM bermerek terkenal. Setelah bertahun-tahun beroperasi, beberapa komponen menjadi aus, kapasitas baru perlu diperluas, atau beberapa mesin EDM tambahan diperkenalkan. Saat ini, membeli suku cadang asli sering kali berarti waktu tunggu yang lama dan biaya pengadaan yang tinggi.
Yang lebih rumit lagi: jika Anda menggabungkan perkakas dari sistem kepemilikan yang berbeda, ketidakcocokan datum akan terjadi. Penahan elektroda, tiang penarik, dan chuck tidak dapat digunakan secara silang, dan operator perlu mempelajari beberapa rangkaian spesifikasi pengoperasian, sehingga meningkatkan risiko kesalahan manusia dalam produksi shift-to-shift harian.
Haruskah Anda mengganti semua peralatan yang ada hanya untuk meningkatkan kapasitas?
Bagi sebagian besar produsen cetakan kecil dan menengah, penggantian penuh berarti membuang biaya hangus yang sangat besar. Banyak manajer produksi mencari perangkat keras alternatif yang hemat biaya yang dapat tetap menggunakan pemegang elektroda mereka saat ini sambil memperluas kapasitas produksi. Di sinilah tepatnya perangkat keras workholding yang kompatibel secara silang menciptakan nilai bisnis yang nyata.
Dalam portofolio produk ini, JWGRIP telah memilah empat subkategori fungsional untuk mencakup persyaratan pencekam, sambungan, penjepitan elektroda, dan dudukan elektroda:
Item representatif: Chuck EDM Pneumatik D150 yang Kompatibel dengan EROWA, Chuck Aksi Cepat Otomatis D80 yang Kompatibel dengan EROWA, Chuck EDM Manual D100 yang Kompatibel dengan EROWA, Chuck EDM Pneumatik CNC 2-in-1 yang Kompatibel dengan EROWA.
Chuck ini menjadi acuan dasar seluruh ekosistem yang kompatibel. Varian pneumatik mendukung pertukaran elektroda otomatis untuk produksi pemadaman listrik; versi manual sesuai dengan stasiun bengkel dengan pertukaran frekuensi rendah dan sensitif terhadap biaya. Setiap toleransi dimensi dikontrol secara ketat untuk menjamin pertukaran mekanis dengan perangkat keras spesifikasi standar umum.
Produk utama: Stud Tarik Standar yang Kompatibel dengan EROWA, Stud Tarik Otomatis yang Kompatibel dengan EROWA, Stud Tarik yang Kompatibel dengan Standar EROWA, Stud Tarik Putar Otomatis yang Kompatibel dengan EROWA.
Kancing tarik bertindak sebagai antarmuka transisi penting antara chuck dan perlengkapan lapisan atas. Gaya yang berbeda mencakup skenario penjepitan manual, pembukaan kunci otomatis, dan pemosisian putar. Perawatan yang diperkeras mencegah abrasi pada siklus penjepitan frekuensi tinggi yang berulang.
Pilihan utama: ER32 Collet Chuck Holder, D20 Electrode Chuck, Square Hole Electrode Chuck untuk EDM Workholding, ITS D148 Surface Chuck.
Chuck elektroda digunakan untuk mencengkeram berbagai betis elektroda. Baik shank bulat, shank persegi, atau elektroda pemosisian bidang area luas, modul ini menghasilkan gaya penjepitan dan konsentrisitas yang stabil untuk elektroda grafit dan tembaga.
Model umum: Tempat Elektroda EDM Slot U30, Tempat Elektroda EDM Slot U40, Tempat Elektroda EDM Kotak S15, Tempat Elektroda EDM Kotak S30 dengan Lubang Chip.
Pemegang elektroda berfungsi sebagai dasar pembawa untuk pemasangan elektroda. Struktur tipe slot dan tipe persegi beradaptasi dengan beragam bentuk kosong elektroda, dan model cadangan lubang chip membantu evakuasi chip selama pra-pemesinan pada mesin CNC.
Jangan pernah hanya mengandalkan lembar parameter. JWGRIP mendukung pengiriman sampel untuk pengujian pemasangan di tempat. Anda dapat memasang komponen sampel kami bersama dengan perangkat keras asli yang ada untuk memeriksa kelancaran penguncian, jarak bebas lokasi, dan akurasi posisi pengulangan yang sebenarnya.
Amati kelancaran penyisipan dan penarikan, pastikan tidak ada fenomena kemacetan; mengukur penyimpangan posisi berulang setelah puluhan siklus penjepitan; uji apakah fungsi buka kunci otomatis dapat merespons secara normal untuk tipe pneumatik.
Dalam kebanyakan kasus, chuck JWGRIP yang baru dibeli dapat bekerja sama dengan pull stud dan dudukan elektroda Anda yang sudah memenuhi syarat. Namun, aksesori lama yang sangat aus masih akan menyebabkan penyimpangan posisi, dan kami menyarankan untuk menghilangkan komponen yang sangat aus sebelum melakukan pencampuran.
Opsi pengadaan yang fleksibel: Anda tidak lagi sepenuhnya dibatasi oleh harga merek asli dan siklus pengiriman. Ketika suku cadang rusak atau kapasitas bengkel bertambah, Anda memiliki pilihan sumber daya yang lebih hemat biaya.
Logika pengoperasian terpadu: Setelah mengadopsi sistem yang kompatibel ini, operator Anda hanya perlu menguasai satu rangkaian alur kerja operasi, sehingga mengurangi biaya pelatihan dan kemungkinan kesalahan pengoperasian selama serah terima shift.
Iterasi bertahap yang mulus: Anda dapat mengganti komponen yang aus selangkah demi selangkah alih-alih menerapkan penggantian sistem penuh satu kali saja. Belanja modal dapat disebar ke beberapa siklus fiskal sesuai dengan kondisi bengkel sebenarnya.
Tim teknik kami melakukan verifikasi pemasangan berulang kali di laboratorium untuk setiap komponen yang kompatibel. Dimensi lokasi kunci secara ketat mengikuti standar spesifikasi domain publik umum. Setiap bagian yang sudah jadi menjalani pemeriksaan konsentrisitas, gaya penjepit, dan ketahanan aus sebelum meninggalkan pabrik.
Kami tidak hanya menyediakan suku cadang tunggal. Tim teknis kami dapat memilah inventaris perkakas Anda yang ada, menandai suku cadang yang sangat aus, dan menyusun saran penggantian komponen secara bertahap yang sesuai dengan armada mesin EDM Anda.
Layanan modifikasi khusus tersedia. Jika bengkel Anda menggunakan blanko elektroda non-standar khusus, kami dapat menyesuaikan garis dudukan, ukuran slot, atau struktur tiang tarik sesuai dengan sampel atau gambar Anda yang sebenarnya.
Perkakas EDM yang kompatibel secara silang memecahkan masalah pertukaran perangkat keras untuk bengkel yang tenggelam. Jika Anda ingin lebih menyatukan standar datum antara mesin CNC pembuat elektroda dan peralatan EDM, Anda dapat mencocokkan seri ini dengan Sistem Workholding EDM Tipe R untuk mewujudkan persiapan elektroda platform campuran.
Saat bengkel Anda memperluas bisnis pemrosesan palet berbasis CNC, penggabungan dengan Zero Point Positioning System akan membantu Anda membentuk standar lokasi yang konsisten mulai dari proses penggilingan hingga proses EDM. Rantai data terpadu mengurangi kesalahan konversi yang berulang dan meningkatkan hasil lokakarya secara keseluruhan.
Pabrikan JWGRIP China memberikan solusi penjepitan khusus yang andal di seluruh dunia.
Guangdong Jingwei Intelligent Equipment Co., Ltd. secara resmi didirikan pada tahun 2020. Sejak 2012, perusahaan ini berfokus pada sektor manufaktur presisi kelas atas, berkonsentrasi pada penelitian dan pengembangan produk inti sepertiperlengkapan pemosisian titik nol, perlengkapan pemrosesan elektroda, danperlengkapan pemotongan kawat, dan telah menetapkan jalur teknologi inti "presisi, standardisasi, dan profesionalisme", memberikan solusi penjepitan benda kerja yang andal untuk bidang pemrosesan CNC. Pada tahun 2015, perusahaan memasuki tahap penting dalam ekspansi bisnis, dan perusahaan menyelesaikan penyesuaian strategis yang mendalam sejalan dengan tren pasar industri, merevisi dan meningkatkan anggaran dasar perusahaan, semakin memperjelas jalur pengembangan dengan menjadikan inovasi teknologi sebagai inti dan sekaligus mengkonsolidasikan kapasitas produksi manufaktur cerdas, mencapai pengembangan paralel kemampuan penelitian dan pengembangan dan kekuatan produksi manufaktur.
Dipercaya oleh merek industri terkemuka di seluruh dunia
Pertanyaan Umum tentang solusi workholding presisi JWGRIP
Kami berspesialisasi dalam seri perlengkapan CNC presisi tinggi, termasuk perlengkapan pemosisian titik nol, chuck standar EROWA, dudukan elektroda 3R, perlengkapan mesin percikan EDM, perkakas pusat permesinan 5 sumbu, cakram pemosisian pneumatik, dan perlengkapan pemosisian presisi non-standar khusus, banyak digunakan dalam bidang manufaktur cetakan, ruang angkasa, otomotif, dan 3C.
Ya. Kami memiliki tim teknis profesional dengan pengalaman industri lebih dari 10 tahun untuk mendukung desain dan produksi perlengkapan non-standar kustom penuh sesuai dengan gambar pelanggan, sampel, dan kebutuhan pemrosesan aktual, dengan siklus pengiriman cepat 7-15 hari.
Semua perlengkapan mencapai akurasi tingkat mikron, didukung oleh peralatan presisi tinggi yang diimpor dari Jepang dan Jerman. Kami telah lulus sertifikasi ISO9001 dengan kontrol kualitas proses penuh, memberikan garansi resmi 12 bulan dan layanan respon purna jual 24 jam.
Suku cadang perlengkapan standar tersedia dengan pengiriman segera. Perlengkapan non-standar konvensional membutuhkan waktu 7-15 hari. Pesanan dalam jumlah besar akan dijadwalkan secara wajar sesuai dengan kemajuan produksi untuk memastikan pengiriman tepat waktu.
Produk kami dijual dengan baik di Eropa, Amerika, Asia Tenggara dan pasar luar negeri lainnya. Dengan kualitas yang stabil dan layanan efisien yang terlokalisasi, kami menyediakan solusi integrasi perlengkapan jangka panjang yang andal untuk perusahaan manufaktur cerdas global.
Ya. Kami dengan hangat menyambut pelanggan global untuk mengunjungi pabrik Dongguan kami untuk inspeksi di tempat, uji penjepitan perlengkapan, dan pertukaran teknis mendalam, serta mendukung docking bisnis profesional satu-ke-satu.
Perlengkapan pemasok JWGRIP Tiongkok mendukung berbagai sektor permesinan presisi tinggi.
Baca pembaruan terkini tentang teknologi perlengkapan dan tren manufaktur pabrik JWGRIP Tiongkok.
Workholding yang presisi memainkan peran penting dalam meningkatkan akurasi pemesinan, efisiensi produksi, dan kemampuan pengulangan. Kompatibel EROWA Uniholder 72 ER-035211 dari JWGRIP dirancang sebagai pembawa palet presisi siap pakai untuk sistem 72 yang kompatibel dengan EROWA.
Bengkel CNC lima sumbu sering kali bermasalah dengan operasi pemusatan manual yang panjang, kekakuan penjepitan yang tidak stabil, dan kalibrasi berulang saat berpindah batch. Catok standar tradisional menghabiskan banyak waktu idle mesin selama penyetelan dan tidak dapat menjamin pengulangan datum yang konsisten untuk pemesinan multi-sudut.
Untuk operasi manufaktur yang presisi, workholding yang andal sangat penting untuk mencapai hasil pemotongan yang konsisten dan mengurangi kesalahan pengaturan. JWGRIP menawarkan Catok EDM Kawat yang Dapat Diputar 0-100mm untuk aplikasi pemesinan pelepasan listrik kawat (Wire EDM) yang mengutamakan penentuan posisi yang akurat, penjepitan yang aman, dan orientasi benda kerja yang fleksibel. Memahami prinsip kerja, kriteria pemilihan, dan manfaat praktisnya dapat membantu produsen memilih perlengkapan yang sesuai untuk tugas pemesinan yang berat.
Sebagai produsen perlengkapan kerja EDM kawat presisi tinggi profesional yang berakar di Tiongkok, JWGRIP telah secara mandiri mengembangkan TP UnoSet Vee Vise untuk Wire EDM yang terdepan di industri, yang secara sempurna menggabungkan bodi utama baja paduan pra-pengerasan yang distabilkan secara kriogenik, struktur self-centering dual-V-groove tanah presisi simetris dan antarmuka perubahan cepat asli Unoset.
Bengkel Sinker EDM biasanya mengalami pekerjaan penyetelan elektroda yang memakan waktu, penyimpangan posisi yang disebabkan oleh perakitan beberapa chuck terpisah, dan pemanfaatan mesin yang rendah untuk produksi cetakan multi-elektroda. JWGRIP, penyedia solusi workholding profesional, telah meluncurkan Chuck EDM Pneumatik 9-in-1 Tipe R berkinerja tinggi.
Ketika bengkel wire electrical discharge machining (EDM) di seluruh sektor manufaktur presisi global menghadapi tekanan yang semakin besar untuk memangkas waktu penyetelan non-produktif, meningkatkan akurasi pemosisian berulang, dan memaksimalkan pemanfaatan peralatan untuk produksi dengan campuran tinggi dan volume rendah, JWGRIP, penyedia solusi workholding khusus yang terkemuka, telah meluncurkan Adaptor UnoSet dengan RSM 50 Pallet Set untuk Wire EDM yang sepenuhnya mendefinisikan ulang tolok ukur efisiensi untuk operasi wire EDM.
JWGRIP menyediakan Wire EDM Chuck untuk Precision Workholding, solusi penjepitan perubahan cepat yang dirancang untuk pembuatan cetakan dengan campuran tinggi dan volume rendah serta bengkel EDM potong kawat. Arsitektur sub-jignya yang dapat dipertukarkan membantu mengurangi pekerjaan penyelarasan yang berulang, menjaga konsistensi posisi, dan meningkatkan pemanfaatan alat berat dalam lingkungan produksi yang menuntut.
JWGRIP adalah produsen dan pemasok Wire EDM Chuck untuk Precision Workholding di Tiongkok, yang menyediakan solusi workholding presisi untuk pemesinan EDM kawat, produksi cetakan, perkakas, pengukur, dan aplikasi berat lainnya. Dirancang untuk pemosisian yang stabil dan penggantian perlengkapan yang efisien, solusi ini membantu bengkel permesinan meningkatkan konsistensi pengaturan sekaligus mendukung presisi berulang dalam lingkungan produksi yang menuntut.
Dalam skenario pemrosesan presisi dan manufaktur otomatis, catok pemusatan mandiri adalah salah satu perlengkapan penting yang memungkinkan pemosisian cepat dan penjepitan benda kerja yang stabil. cocok untuk pusat permesinan lima sumbu, pusat permesinan CNC, mesin percikan EDM, dll. Dapat digunakan bersama dengan perlengkapan pemosisian titik nol, cakram pemosisian pneumatik, dan produk lainnya untuk membantu pelanggan meningkatkan efisiensi perakitan dan konsistensi pemrosesan.
Guangdong Jingwei Intelligent Equipment Co., Ltd. dilengkapi dengan peralatan produksi dan pengujian yang maju secara internasional, termasuk pusat permesinan Mazak Jepang, mesin gerinda permukaan presisi OKAMOTO Jepang, mesin gerinda skala besar Taiwan Fuyu, serta instrumen pengukuran tiga koordinat Zeiss dan Hexagon Jerman. Hal ini telah membentuk sistem lengkap untuk pemrosesan presisi tinggi dan kontrol kualitas yang ketat, memastikan bahwa produk perlengkapan inti mencapai standar presisi tingkat mikrometer.
Sejak didirikan, JWGRIP selalu fokus pada bidang perlengkapan presisi. Pada tahun 2025, perusahaan ini menyelesaikan transformasi strategis yang penting, melakukan peningkatan dari pemasok peralatan tunggal tradisional menjadi penyedia layanan solusi rantai penuh "integrasi perlengkapan + otomasi", memberikan layanan ekstensif kepada industri manufaktur kelas atas seperti cetakan, ruang angkasa, mobil, dan elektronik 3C.
Pada tahun 2025, Guangdong Jingwei Intelligent Equipment Co., Ltd. berpartisipasi dalam China Mold Capital Expo ke-20 (Pameran Alat Mesin dan Cetakan Ningbo) dan Pameran Intelijen dan Otomasi Industri Internasional China (Ningbo), dan Transmisi Tenaga.
