Catok CNC Self-Centering Basis Bulat Akurasi Tinggi

Catok self-centering dasar bulat dengan akurasi tinggi ini memiliki kemampuan pengulangan penjepitan inti ±0,01mm, memberikan kinerja pemosisian ultra-stabil untuk pemrosesan komponen profil kompleks. Semua komponen struktural utama menjalani perawatan penuaan penghilang stres yang ketat setelah pemesinan kasar untuk sepenuhnya menghilangkan tekanan pengecoran dan pemrosesan internal, sehingga memastikan stabilitas struktural jangka panjang. Jalur pemandu yang diperkeras induksi memberikan ketahanan aus yang unggul selama penjepitan siklik yang sering dilakukan, secara efektif menjaga akurasi posisi yang konsisten dan menghindari pelemahan akurasi yang disebabkan oleh pengoperasian jangka panjang.

Basis bundar kompak yang dioptimalkan menghemat ruang meja alat berat dan secara efektif mencegah interferensi pahat selama pemesinan pengindeksan ayun dan putar sudut besar. Dilengkapi dengan prosedur penjepitan yang sederhana dan efisien, alat ini sangat mengurangi kesalahan pengaturan yang disebabkan oleh manusia dan memaksimalkan waktu kerja spindel. Dapat diterapkan secara luas pada pemrosesan batch presisi komponen ruang angkasa, suku cadang otomotif, dan suku cadang cetakan kelas atas, perlengkapan Buatan Tiongkok ini secara signifikan memangkas waktu penyesuaian tambahan dan memastikan akurasi dimensi yang andal dan konsisten untuk tugas pemesinan presisi dengan kompleksitas tinggi.

Penjelasan Prinsip Kerja

Vise CNC Self-Centering Basis Bulat Akurasi Tinggi adalah unit workholding presisi yang terutama digunakan pada pusat permesinan CNC 4-sumbu, 5-sumbu, mesin EDM, dan peralatan penggilingan presisi.

Fitur intinya adalah konstruksi dasar melingkar: dibandingkan dengan catok dasar persegi panjang, desain dasar bulat memperbesar jarak gerak putar pada meja mesin dan menghindari kebutuhan akan pelat adaptor perantara yang besar.

Fungsi pemusatan diri diwujudkan oleh mekanisme transmisi sinkron sekrup bubungan presisi internal:

1. Setelah catok terpasang erat ke meja kerja perkakas mesin, letakkan benda kerja di antara dua rahang.

2. Operasikan sekrup penggerak pusat; set sekrup bubungan internal menggerakkan rahang ganda untuk bergerak ke dalam dengan kecepatan yang sama.

3. Benda kerja secara otomatis dipusatkan pada garis tengah spindel mesin, tidak diperlukan penyelarasan indikator putaran manual yang membosankan.

Titik Sakit Pemesinan

Produksi batch multi-sumbu yang sebenarnya memperlihatkan beberapa keterbatasan umum dari solusi workholding konvensional:

1. Jarak bebas putar pada catok dasar persegi panjang tidak mencukupi

Basis persegi panjang menempati area meja yang besar. Selama kemiringan sudut besar pada mesin sumbu 4/5, interferensi spindel pahat sering terjadi. Pelat adaptor tambahan akan menghabiskan lebih banyak perjalanan sumbu Z.

2. Redaman akurasi yang disebabkan oleh keausan panduan siklik

Tanpa perawatan permukaan dengan kekerasan tinggi, permukaan kontak jalur pemandu akan aus secara bertahap setelah siklus penjepitan yang besar. Penyimpangan datum yang berpusat pada diri sendiri, memerlukan penyelarasan ulang manual berulang kali dan menurunkan waktu kerja efektif alat berat.

3. Ketergantungan yang besar pada operasi pemusatan manual

Catok tradisional memerlukan operator berpengalaman untuk menyelesaikan pemusatan indikator dial. Ketidakkonsistenan posisi yang disebabkan oleh perbedaan keahlian operator akan diperbesar dalam pemotongan multi-sudut yang rumit, sehingga menghasilkan potongan benda kerja yang bernilai tinggi.

4. Invasi kontaminan memperpendek masa pakai perlengkapan

Struktur dengan segel yang buruk memungkinkan cairan pemotongan dan serpihan logam memasuki rakitan transmisi bagian dalam. Partikel abrasif mempercepat keausan komponen dan memicu kegagalan jamming dalam produksi berkelanjutan jangka panjang.

Komposisi Majelis

JWGRIP Catok CNC Self-Centering Basis Bulat Akurasi Tinggi terdiri dari lima rakitan fungsional inti:

①　Bodi utama berbahan dasar bulat besi ulet bermutu tinggi yang bebas tegangan

②　Grup jalur pemandu presisi yang diperkeras dengan induksi

③　Unit penggerak rahang ganda sinkron sekrup cam internal

④　Antarmuka pemasangan rahang yang dapat dipertukarkan (untuk rahang keras / rahang lunak)

⑤　Rakitan penyegel yang tertutup sepenuhnya dan tahan terhadap chip dan cairan pendingin

1. Badan utama berbahan dasar bulat dari besi ulet bebas tegangan 

Pengecoran besi ulet premium dengan perawatan penuaan pereda stres multi-putaran. Karakteristik peredam getaran yang sangat baik menekan bekas obrolan. Garis dasar melingkar meningkatkan jarak rotasi untuk peralatan 4 sumbu / 5 sumbu.

2. Kelompok jalur panduan presisi yang diperkeras dengan induksi 

Permukaan kontak arah pemandu menerima perlakuan pengerasan induksi, sehingga mencapai kekerasan permukaan yang tinggi. Permukaan geser yang digerinda secara presisi menjamin pergerakan gesekan rendah dan ketahanan aus jangka panjang dalam siklus buka-tutup yang sering.

3. Unit penggerak rahang ganda sinkron sekrup bubungan internal 

Transmisi cam-screw yang diproduksi secara presisi menghasilkan gerakan tersinkronisasi sempurna untuk dua rahang. Mewujudkan pemusatan benda kerja otomatis terlepas dari posisi awal penempatan benda kerja.

4. Antarmuka pemasangan rahang yang dapat dipertukarkan

Mendukung pertukaran cepat antara rahang keras dan rahang lunak aluminium. Pengguna dapat menggunakan rahang lunak untuk pra-pemesinan kosong dengan profil khusus tanpa membeli perlengkapan tambahan khusus.

5. Rakitan penyegelan yang tertutup sepenuhnya 

Rumah penyegel membungkus sekrup bubungan bagian dalam dan ruang jalur pemandu, menghalangi serpihan logam dan percikan cairan pendingin, melindungi komponen bergerak presisi dari kontaminasi abrasif.

Ikhtisar Kinerja Inti yang Berbeda

1. Dijamin keakuratan penjepitan berulang ±0,01 mm 

Diverifikasi oleh peralatan inspeksi pabrik untuk setiap unit jadi, bukan hanya parameter teoretis. Konsistensi bagian pertama yang stabil di antara batch, secara efektif mengurangi tingkat penolakan dan volume pengerjaan ulang untuk komponen multi-sumbu bernilai tinggi.

2. Geometri dasar bulat dioptimalkan untuk gerakan memutar multi-sumbu 

Garis besar melingkar memaksimalkan selubung kerja putar mesin. Menghilangkan kehilangan perjalanan sumbu Z yang disebabkan oleh pelat adaptor tambahan. Memberikan ruang penghindaran yang cukup selama pemesinan miring-putar yang rumit dan memungkinkan penerapan parameter pemotongan yang lebih agresif.

3. Performa peredam getaran yang luar biasa dari bodi besi ulet 

Bahan besi ulet menyerap getaran pemotongan secara efektif. Menahan tanda obrolan yang dihasilkan dalam kondisi pemotongan berat. Meningkatkan kualitas permukaan bagian akhir dan memperpanjang masa pakai alat.

4. Permukaan penggerak kunci yang diperkeras induksi HRC 58-62

Permukaan jalur pemandu kritis dan sekrup bubungan mencapai kekerasan HRC 58-62. Mempertahankan kinerja pemusatan diri yang stabil setelah jutaan siklus penjepitan dan memperlambat penurunan akurasi yang disebabkan oleh abrasi permukaan.

5. Konstruksi penyegelan isolasi kontaminasi tertutup penuh 

Melindungi komponen transmisi presisi bagian dalam dari serpihan dan percikan cairan pendingin dalam kondisi bengkel CNC biasa. Memperpanjang masa pakai perlengkapan dan menstabilkan kinerja produksi batch yang berkelanjutan.

6. Rahang keras/lunak yang dapat dipertukarkan ditambah kemampuan modifikasi khusus yang berorientasi proyek 

Antarmuka rahang pertukaran cepat beradaptasi dengan profil benda kerja yang terdiversifikasi. JWGRIP menyediakan layanan rekayasa khusus: menyesuaikan tata letak pemasangan dasar, kontur rahang, dan langkah penjepitan untuk memenuhi persyaratan meja mesin dan benda kerja khusus.

Sektor Aplikasi Khas

1. Manufaktur komponen presisi dirgantara 

Bilah turbin, rangka struktural, komponen terkait roda pendaratan dengan persyaratan toleransi yang ketat dan kontur spasial yang kompleks. Kinerja pemusatan mandiri yang stabil memenuhi permintaan penggilingan & pengeboran multi-sudut 5-sumbu untuk suku cadang ruang angkasa bernilai tinggi.

2. Produksi komponen otomotif & motorsport 

Rumah mesin, kotak transmisi, benda kerja struktur suspensi. Cocok untuk penggilingan komponen paduan aluminium dan paduan titanium berkecepatan tinggi di bawah peralatan 4 sumbu / 5 sumbu.

3. Fabrikasi cetakan dan cetakan

 Inti cetakan injeksi, komponen stamping-die. Kekakuan tinggi dan akurasi pemosisian berulang menghasilkan penyelesaian permukaan yang halus dan dimensi fitur yang presisi untuk tugas pembuatan cetakan.

4. Pemesinan job-shop presisi untuk keperluan umum 

Pekerjaan pusat permesinan vertikal/horizontal yang meliputi penggilingan, pengeboran, penggilingan dan penyadapan. Workholding universal yang andal untuk pesanan suku cadang multi-varian batch campuran.

Alur Kerja Instalasi 

1. Bersihkan secara menyeluruh bidang pemasangan alat mesin di meja kerja dan catok permukaan dasar dasar bulat. Hilangkan serpihan logam, sisa cairan pendingin, dan noda oli. Partikel asing berukuran kecil akan memicu pemasangan offset dan menyebabkan deviasi posisi selama operasi pengindeksan putar multi-sumbu.

2. Tempatkan catok pada meja kerja perkakas mesin, sejajarkan posisi lubang pemasangan. Kencangkan baut pengencang sesuai spesifikasi torsi yang tercantum dalam manual resmi. Pastikan catok terpasang erat tanpa goyangan.

3. Letakkan benda kerja di antara rahang, operasikan sekrup penggerak pusat untuk menyelesaikan penjepitan pemusatan otomatis otomatis. Tukar rahang keras/lunak sesuai dengan material benda kerja dan kontur luar.

4. Jalankan simulasi pengoperasian mesin saat idle untuk gerakan pengindeksan miring multi-sumbu. Periksa adanya gangguan mekanis dan kecenderungan perpindahan benda kerja pada beban pemotongan yang disimulasikan.

5. Selesaikan validasi uji coba dengan benda kerja uji. Periksa indeks dimensi dan toleransi geometrik. Hanya luncurkan produksi massal formal setelah kinerja penjepitan pemusatan memenuhi persyaratan teknik.

Daftar Periksa Pemeliharaan

1. Pemeliharaan harian 

Setelah setiap pergantian pemesinan, usap permukaan kerja rahang dan permukaan dasar dasar bulat. Bersihkan serpihan dan percikan cairan pendingin untuk menghilangkan sumber deviasi posisi.

2. Pelumasan berkala 

Buka akses pemeliharaan rakitan penyegelan secara berkala. Suntikkan pelumas anti-aus yang sesuai untuk unit transmisi sekrup bubungan internal, untuk menjaga gerakan membuka-menutup rahang tetap lancar.

3. Pemeriksaan bagian yang aus

 Periksa permukaan kontak rahang secara berkala. Mengganti atau menggiling ulang rahang setelah tergores atau aus akan mengganggu kualitas penjepitan. JANGAN melanjutkan produksi dengan rahang yang aus.

4. Verifikasi akurasi triwulanan 

Setiap kuartal turunkan catok dari meja kerja. Periksa datum dasar bulat apakah ada memar dan lekukan. Ukur akurasi pengulangan yang berpusat pada diri sendiri dengan alat metrologi, deteksi penyimpangan akurasi halus sebelum risiko sisa batch.

5. Perlindungan penyimpanan menganggur jangka panjang

Bersihkan seluruh unit catok sepenuhnya. Oleskan lapisan anti karat pada permukaan kerja datum dan rahang. Simpan di lingkungan kering dan tahan debu.

6. Catatan pengoperasian terlarang

 Larang penjepitan pukulan berlebihan. Jangan sekali-kali memukul badan catok atau rahang dengan alat berat untuk menghindari deformasi pada komponen dasar dan transmisi internal.

Referensi Seleksi Pengadaan

Nilai inti dari Catok CNC Self-Centering Basis Bulat Akurasi Tinggi JWGRIP:

①　Tata letak dasar melingkar yang dioptimalkan untuk multi-sumbu

②　akurasi penjepitan berulang ±0,01 mm yang divalidasi pabrik

③　badan besi ulet yang menyerap getaran

④　Permukaan bergerak dengan kekerasan tinggi yang diperkeras induksi

⑤　Struktur rahang keras-lunak yang dapat dipertukarkan dan kemampuan rekayasa khusus

Teknologi ini memecahkan permasalahan pemesinan multi-sumbu: jarak putar yang tidak memadai, kesalahan manusia yang terpusat secara manual, penyimpangan akurasi yang disebabkan oleh keausan siklik, kemampuan beradaptasi yang buruk untuk benda kerja dengan profil bervariasi.

Pengingat pemilihan:

1. Bandingkan dimensi luar benda kerja maksimum dengan langkah penjepitan efektif catok dan sisakan margin keamanan yang wajar.

2. Konfirmasikan tata letak lubang pemasangan di meja mesin; mengevaluasi kondisi kompatibilitas jika cocok dengan pelat dasar titik nol. Layanan modifikasi khusus tersedia untuk persyaratan instalasi non-standar.

3. Pilih jenis rahang: pilih rahang keras untuk benda kerja logam berkekuatan potong tinggi; mengadopsi rahang lunak untuk pra-pemesinan kosong profil khusus. Mempersiapkan set rahang cadangan untuk produksi varian campuran tinggi.

4. Versi stok standar mewujudkan pengiriman cepat; mengadopsi layanan rekayasa khusus OEM untuk dimensi pemasangan khusus atau permintaan profil rahang khusus.

Pertanyaan Umum

Q1: Dapatkah Catok CNC Self-Centering Basis Bulat Akurasi Tinggi dipasang pada meja putar 5 sumbu gaya 4 sumbu dan dudukan?

Ya. Desain dasar melingkarnya mengoptimalkan jarak bebas sumbu putar untuk peralatan 4 sumbu dan tipe dudukan 5 sumbu. Harap hitung tinggi perlengkapan keseluruhan untuk penilaian anti-tabrakan sebelum pemasangan. Modifikasi tata letak lubang pemasangan khusus dapat diwujudkan untuk spesifikasi meja putar khusus.

Q2: Dapatkah rahang lunak digunakan pada catok ini?

Tentu saja ya. Ini mengadopsi antarmuka pemasangan rahang yang dapat dipertukarkan. Rahang keras dan rahang lunak aluminium dapat ditukar secara bebas untuk memenuhi kebutuhan pemrosesan benda kerja yang berbeda.

Q3: Berapa jaminan keakuratan pemosisian berulang?

Akurasi penjepitan berulang yang terjamin mencapai ±0,01 mm, setiap unit menjalani pemeriksaan pada peralatan metrologi pabrik.

Q4: Apakah JWGRIP mendukung pesanan khusus OEM / ODM?

Ya. Kami memberikan layanan rekayasa kustom OEM terpadu termasuk penandaan logo, penyesuaian dimensi, dan konfigurasi material khusus untuk memenuhi permintaan tingkat proyek yang dipersonalisasi.

Q5: Apa poin penting untuk pemeliharaan harian?

Memanfaatkan desain penyegelan tertutup penuh, tidak diperlukan pekerjaan pemeliharaan yang berat. Pengoperasian utama: menjaga permukaan luar tetap bersih dari serpihan, melakukan pelumasan rutin pada transmisi sekrup bubungan bagian dalam, dan memeriksa kondisi keausan rahang secara berkala.